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冷冻机组报排气压力高故障怎么处理?

发布日期:2022-05-19 点击次数:23

   冷冻机组由多个独立的模块单元组合而成,每个模块的制冷量为130/149kW,每个模块有两个彼此独立的制冷单元,采用全封闭活塞式制冷压缩机和高效能的不锈钢钎焊板式换热器,制冷效率高,体积小。按照所需制冷量的大小选择模块单元的数量,组合成不同制冷量的机组。所有的模块单元在电脑控制器的集中控制管理之下,以一定的程序运行,每一时刻机组都会根据实际需要的制冷负荷,调节投入运行的模块单元数量,使机组制冷输出与实际需求相一致,从而保持峰值效率,减少运行能耗。

    机组所有的制冷系统彼此独立,互为备用,每个制冷单元的故障都不会影响其它单元的正常运行,机组的制冷输出保持稳定。机组运行过程中,电脑控制器随时监控各制冷单元的工作状态和运行参数,发生异常时,切断机组或故障压缩机的运行,并将信息记忆储存于档案,方便操作者或维护人员查阅。冻机组

    1.高压故障  冻机组

    压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.6MPa,保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下:

    (1)冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。

    (2)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。冻机组

    (3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。

    (4)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。

    (5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。冻机组

    (6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HPRESET”,或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。冻机组